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淮安機械密封-JGGC2.4機械密封-天固密封(多圖)：

硬質(zhì)合金有哪些優(yōu)良性能?

1.導熱系數(shù)高而線膨脹系數(shù)小。WC-Co系硬質(zhì)合金的導熱系數(shù)比高速鋼高1~2倍，淮安機械密封，而線膨脹系數(shù)則比高速鋼和碳鋼小得多。因此，用硬質(zhì)合金做摩擦副環(huán)材料的機裓密封有較強的耐熱沖擊性能和承載能力。

2.有一定的耐腐蝕能力。不同的硬質(zhì)合金牌號，在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性能不同。因此，可根據(jù)具體的介質(zhì)性質(zhì)選擇不同的硬質(zhì)合金。

目前采用的波紋管機械密封及其輔助系

統(tǒng)造成密封失效形式主要有以下幾種:（1)波紋管失彈或斷裂引起的密封失效波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會慢慢減小，這種彈性減小的現(xiàn)象通常稱之為失彈。實驗和實際應(yīng)用表明當波紋管的失彈量超過設(shè)計初始壓縮量的18%一20%時，整個波紋管機械密封就會發(fā)生泄漏。金屬波紋管機封在溫度低于200℃時失彈現(xiàn)象不明顯

，但在高溫(超過300℃)下使用，開車后泵很快就發(fā)生泄漏，將使用的機封拆下測盆發(fā)現(xiàn)金屬波紋管組件高度較安裝前平均降低2一3mm。波紋管失彈主要由于變形或應(yīng)力松弛，還有一種情況是工作介質(zhì)結(jié)晶沉淀或凝固在波紋管的縫隙中，使波紋管變形能力減小或喪失變形能力。因此，高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。

對范疤較普遍的解釋是一定量的流體被碳石墨基層所吸收，由于摩擦熱形成基層壓力頂出，JGGC2.4機械密封，形成疤狀凹坑。皰疤通常在經(jīng)類產(chǎn)品或溫度交變的場合下使用時可以發(fā)現(xiàn)。采用碳化硅作為配對材料，可以減少甚至消除這一皰疸問題。

特殊級別的碳石墨包括浸潰聚四氟乙烯的高耐腐蝕性、低殘余空隙率的致密碳石墨用來對付皰疤。碳石墨全部都是承載能力良好的，在抗壓縮中相當強并對非氧化物有良好的耐腐蝕性。它的磨削裕度差，并且脆弱。

它是由至少一對

垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置。1、傳動環(huán)；                2、密封圈1（泄漏點1）；3、彈簧座；                4、彈簧；5、推環(huán)；                    6、傳

動銷；7、動環(huán)；                    8、靜環(huán)；9、密封圈（泄漏點2）；   10、防轉(zhuǎn)圈；11、緊定螺釘；                   12、緊定螺釘；13、密封圈3（泄漏點3）；14、密封圈4（泄漏點4）；15泄漏點5機械密封選型依據(jù)介質(zhì)：（決定材料、結(jié)構(gòu)）壓力：（決定

結(jié)構(gòu)型式、材料）溫度：（決定結(jié)構(gòu)型式、材料）轉(zhuǎn)速：（決定結(jié)構(gòu)型式、材料）釜用機械密封安裝注意事項立式容器安裝完畢后，先將容器釜口水平校準，并確定基礎(chǔ)穩(wěn)定；沒有安裝機械密封前檢測攪拌軸在密封部的徑向跳動量：鋼制反應(yīng)釜小于「d/100mm；

非對稱型波紋管有何特點?

所謂非對稱型波紋管就是相鄰的波峰和波谷曲率半徑不同。受力時波峰的曲率半徑減小、波谷的曲率半徑增大，因此應(yīng)力沿波紋管斷面較為均勻。這種波紋管密封的特點是

1)波紋管為圓弧形，無介質(zhì)壓力作用時，其相隔波紋的曲率半徑不等(即不對稱);介質(zhì)壓力作用工作，JGGC-G78機械密封，波紋管受壓時其曲率半徑相等，應(yīng)力分布均勻。

2)只有一道由原板材卷成筒狀的縱向焊縫，因此焊縫較短。

3)受壓時波紋管的有效直徑不變，可以達到平衡比不變

4)不容易有沉淀物聚集。

然后鍋爐喂料泵按要求將水傳送到鍋爐。由于從反應(yīng)釜來的二氧化碳溫度很高，使得水變成蒸汽，供應(yīng)給高壓渦輪。隨

著蒸汽開始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，然后重新被導入到渦輪的中間部分，隨后直接到達低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過主冷凝器。抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器，完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中發(fā)生的流失主要來自排污和吹灰。當蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來開始冷凝的時，

它被供應(yīng)給閃蒸室，在那里蒸汽的壓力下降，因此冷凝物重新蒸發(fā)，然后再供應(yīng)給喂料加熱器。當冷凝物到達無法再蒸發(fā)的溫度時，被加熱器排水泵抽離閃蒸室，流經(jīng)冷凝回返管道，返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。處理水系統(tǒng)也供應(yīng)給 P.V.冷卻系統(tǒng)（壓力容器），通過管道系統(tǒng)對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)進行冷卻。